我的研發成果(11)文蛤收穫後處理系統 @ LabVIEW & PLC還未出師的小工程師部落格

這一套系統設備在試驗機時徹底失敗，後來改換設計方向才獲得成功。完成的設備真的要形容的話是驚悚作品，至少和公司合作的吊車業者司機在看過文蛤處理過程之後，真的從此再也不吃文蛤、蜆和海瓜子；看到市面上賣的文蛤還是那麼的"漂亮乾淨"，就表示同樣的清洗處理方法"應該"還有在使用中

一開始的試驗機是台X水產試驗所所長的委託，據他形容剛撈出水池的文蛤因為泥土的影響幾乎是全黑的，傳統的處理方法是以人工一籃籃泡入藥水中把黑色泥土洗掉，使文蛤的殼透出紋路，之後再以清水浸泡清洗，最後再泡進清水中吐沙完成處理

這次的委託是處理系統的一部分，先要製造一條輸送帶，從文蛤的上下方同時噴藥水清洗漂白，清洗後的文蛤掉進塑膠籃內，再以人工搬到吐沙池內

小心起見我問了所長藥水是什麼成分？有沒有腐蝕性？他的回答是藥水以鹽酸為主，有加入其他藥水稀釋中和，不過處理時還是要戴橡膠手套

聽到他的回答我就請他提供調配好的藥水來測試材料，幾天後他拿來的是很混濁灰白色使用過的藥水。拿到藥水後我就把公司內的小塊金屬廢料軸承等全丟進去，一星期後才全部撈出來清洗量尺寸。裡面除了白鐵外，其餘銅鋁鐵料軸承都有明顯腐蝕的現象，因此決定試驗機全部用白鐵製造，輸送帶使用白鐵網，連泵浦、噴水頭和軸承及螺絲也全部是白鐵做的

設計圖很簡單就只是一段直線的白鐵網輸送帶，前段是入料斗，中段是噴藥水區，尾段是讓藥水滴落回收區段，最下方是2mm厚的白鐵製藥水槽

因為構造簡單，很快的一個月後就製造完成送到現場試機

到了現場時藥水還沒有送到，先用清水測試，運轉時一切功能都很正常，所以驗收算是通過

大約1小時候送來的是已調配好的藥水，還是不知道藥水的配方成分。就在藥水倒進去測試10分鐘後，驚悚的事發生了，底下的白鐵製藥水槽居然被腐蝕破洞，藥水全漏出來。現場眾人立刻緊急停機斷電，用清水沖洗藥水流過的地方；事後檢查發現不只藥水槽腐蝕破洞，噴水頭出水口腐蝕變形，白鐵網連接點有部分已斷掉。這藥水的腐蝕力超乎想像，真的有稀釋過嗎？

試驗機只運轉10分鐘就報廢徹底失敗，幸好已驗收通過，加上台X水產試驗所自認給的藥水資訊錯誤，不然還不知道貨款是否收得到

在試驗機失敗後，決議在找到適合的材料前，先製造整個系統中的清洗去除文蛤外殼藥水及吐沙沉澱的設備

先完成的是文蛤吐沙機：吐沙機總共可容納近2000公升的清水，前方是傾斜的白鐵網輸送帶，裡面有一個可以舉升讓文蛤傾倒到輸送帶的白鐵網內斗。文蛤在丟進內斗後會放置1到2小時吐沙(有定時自動控制)，吐出的沙透過內斗白鐵網沉到底下，沙及雜質之後自動由洩水口清除排出。吐完沙的文蛤則藉由輸送帶送出裝籃，輸送帶有定時自動控制和腳踏開關寸動控制兩種操作方式

接著完成的是和吐沙機連接的清洗機，作用是清洗去除文蛤外殼殘留的藥水，同時兼做吐沙機的供料機

因為結構關係，吐沙機和清洗機是以直角方式排列

在清洗機和吐沙機完成測試的同時，也已找到能耐藥水腐蝕的材料，立刻著手開始設計文蛤漂白處理機

因為耐藥水的材料需訂做備料，因此給漂白處理機用的供料機反而先製造好完成測試

最後完成的文蛤漂白處理機整個機體使用CPVC塑膠製造，浸泡在內的輸送帶骨架和驅動軸也是CPVC塑膠製造。輸送帶則是訂製化工用PP材質平皮帶，皮帶上佈滿6mm孔洞以利藥水滴除。動力部分除了馬達外，鏈條和鏈輪採用塑膠製品。軸承找不到合用的，因為材料總成本已超出預估近3倍，因此當時還很少見的陶瓷軸承不考慮採用，最後是以ABS塑膠搭配尼龍自製乾軸承來使用；雖然整體已經以能耐腐蝕的材料製造，但實際上動力系統的鏈條和自製軸承在連續使用約半年後，還是會因為藥水的影響而脆化裂開必須更換

在全套系統完成之後，第一次試運轉是在公司這邊測試，同時也請了公司合作的吊車業者待命，以便測試成功後能立刻載運到所選定的養殖業者那邊安裝試用；也就是在這時我才第一次看到藥水的調配過程，知道了藥水的成分和比例

那天從台X水產試驗所搬來的是3個藍色大塑膠圓桶，分別是濃鹽酸、過氧化氫和亞硫酸鈉，以完全相同的比例混合後倒進漂白機內；過氧化氫就是雙氧水還是偏酸性的，亞硫酸鈉？問所長回答說是漂白水，可以中和稀釋鹽酸和雙氧水的酸性。測試很順利，所以很快就完成測試，馬上拆解吊運到安裝場地

吊車司機在旁見證了測試過程；一籃籃的文蛤照順序從供料機掉進漂白處理機內，輸送帶將文蛤送出到清洗機，整個過程不到5秒。整個文蛤從烏黑像石頭一樣的狀態，變成紋路鮮明乾乾淨淨。幾籃文蛤處理後，藥水也變成混濁灰白色的模樣，其中漂浮幾顆掉出輸送帶外的文蛤，因為浸泡時間過久殼都沒了，只剩下一層薄膜還隱約看得到文蛤肉